液压支架千斤顶修理工艺解读 液压支架立柱、千斤顶、油缸大修修理计划 为了进行液压支架立柱、千斤顶、油缸的大修修理，有必要进行以下过程： 1、外表冲刷除锈 首要，拆解班组需求用高压水枪将立柱、千斤顶、油缸外表的浮锈、浮煤开始清洗收拾洁净。 2、分化 接下来，各种立柱、千斤顶、油缸依照拆解次序，采取了专用设备做拆开，完结导向套、中缸（活塞杆）、活柱（或加长段）彻底别离，并从中缸、活柱和导向套上拆下各种密封件、导向件及各种金属小件。 在拆解过程中，需求依据相关要求有必要崩溃的须彻底别离，外缸上下腔接口不得留传断头及作废不必的U行销等，铲除留传的断头螺栓。 3、立柱及油缸崩溃工艺 在立柱及油缸崩溃工艺中，需求完结以下项目： 1. 用高压水清洗立柱外外表浮煤。 2. 将清洗好的立柱用2吨吊带吊到立柱拆解作业台上，用电钻将立柱外缸、中心缸导向套上的定位销钻出。 3. 拆在外缸导向套：将立柱吊到立柱拆开机中心架上，用人工滚动车床转盘至适宜方位，使立柱的外缸筒底部彻底放入专用的工装内，装夹好，移动中拖板，滚动车床转盘至适宜方位，使立柱导向套与专用工装牢靠衔接。然后发动车床，使车床反向旋转低速（3.15转/分钟）运转，使导向套螺纹从外缸筒中彻底退出时，停机。最终，用吊带吊住立柱，移动中拖板，松开装夹东西，用天车吊立柱到指定方位。 4. 给油缸下腔供液打出立柱中心缸组件，立柱外缸筒转入缸筒珩磨程序。 5. 拆在外缸导向套，并撤除导向套密封。 6. 撤除活塞杆进液接头，撤除二级缸筒活塞密封组件，撤除底阀。 7. 装置中心缸导向套撤除专用卡盘。 8. 吊二级缸筒到立柱拆装机上，用专用的工装和夹具装夹好； 9. 发动车床，转车床反向低速运转（3.15转/分钟），待立柱二级缸导向套螺纹彻底退出后泊车。 10. 用吊带吊住立柱二级缸筒，松开专用夹具和工装，吊二级缸到指定方位。 11. 向中心缸活塞腔供液打出活塞杆; 12. 撤除中心缸导向套，并撤除导向套密封；一起放到相应的方位。 13. 撤除活塞杆密封。 14. 清洗导向套、活柱、中心缸筒、外缸筒。 15. 将整理洗刷洁净的零件分类摆放规整，待查验。 16. 二级缸和活柱抛光后进行细心的检测，镀铬面有损害，起泡等缺点时，则进行镀铬。 17. 崩溃底阀。 在油缸的修理过程中，需求先运用高压水将油缸外

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